双向套筒补偿器金属波纹管补偿器在承受内压和使用寿面方面有一些缺陷但对大直径管道操作压力较低而且安装空间受到了限制的场合,具有特殊的优越性。再加上可附带铰链、拉杆、平衡环等附属构件能够扬其所长避其所短,能恰当得设置导向支架、固定支架,将会得到更加广泛的应用。
橡胶补偿器基本知识普及
管材在定额的运用温度和压力下,运用保存生命的年数达到50年以上,橡胶补偿器具有防紫外光、防辐射,使产品褪色。除少量氢化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀,该橡胶补偿器具有尤其好的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈,不会侵蚀,不会滋生,无电化学侵蚀。由于橡胶补偿器传热系数低,20摄氏度的传热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多,故PP-R管取暖性好。
一、橡胶补偿器的材料;
在减轻橡胶补偿器中所产生的噪声方面,橡胶补偿器的贡献越来越大。通过弹性的气囊结构,不仅可以降低管道的结构性噪声,而且还可降低往往是低频率的流体噪声。橡胶补偿器吸收热膨胀由于所使用的金属材料具有很高的弹性模数,因此甚至轻微的热膨胀都会在管道中产生强大的作用力。
二、双向套筒补偿器橡胶补偿器的安装;
橡胶补偿器安装在管道上能够针对管道的轴向,横向,角向等方向的位移实现良好的补偿功能,从而避免了由于管道的位移变形过大而造成局部发生变形甚至是断裂的现象,大大提高了管道运行的稳定性。橡胶补偿器联接应维持同一轴线,其螺钉孔偏差一样不超过孔径的5%,并应螺钉穿入。橡胶补偿器的联接螺钉应为同一规格,安装方向要一样,拧紧螺钉时应付称均匀地进行。
三、橡胶补偿器的厚度;
不能运用厚度不等于的斜垫圈来补救橡胶补偿器的不公平行度。不能运用双层垫圈。当大口径垫圈需求拼接时,不能用平口对接,应觉得合适而运用斜口搭接或不易探索的领域方式。为便于装、拆橡胶补偿器,紧固螺钉,橡胶补偿器的面距支架和墙面的距离不应小于200mm。拧紧螺钉时应付称交叉地顺着次序进行,以垫片均匀受力。
方形补偿器
1)加工方便,简单可靠,轴向推力较小;
2)一般安装时需进行预拉伸,拉伸长度为1/2△L;宜设置在管道两个固定支架中间,两侧直管段上设置导向支架;
3)占空间大,增加阻力,不宜布置。采用补偿器时,优先采用方形补偿器;
4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制,双向套筒补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置,且接口应焊接;DN≤40mm时也可用水煤气管制造,弯曲半径R=4D;适合于小直径管道;
5)应水平安装,并与管道坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
自然弯管补偿器(L和Z型)
1)供暖供回水管道应充分利用自然补偿的可能性;造价低。
2)自然补偿每段臂长长度受限,一般不宜大于20~30m;
3)用弯管伸缩器时,应预拉伸缩管。<380℃时预拉伸量宜取管道热伸长量的50%;当输送热介质温度>380℃而<450℃时,预拉伸量宜取管道热伸长量的70% ;
4)管道公称直径<300mm时,双向套筒补偿器宜利用自然补偿,当自然补偿不能满足要求时应采用补偿器;管道公称直径≥300mm时宜采用补偿器;
5)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯;塑料管及铝塑复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯;
6)直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成60~90°;
能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,双向套筒补偿器补偿器有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓,将螺母拧到螺栓上,并妥善保管。检查上壳残缺开裂。
补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,耐压强度、稳定性、疲惫强度等,一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下,补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器,双向套筒补偿器通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。旋转补偿器组合分为轴向旋转补偿器、角向旋转补偿器,拉杆旋转补偿器管系,采用拉杆旋转补偿器更接近自然补偿管系受力形式,不用考虑内压推力,采用轴向旋转补偿器因承受较大内压力,补偿量大。同心精度要求高,发生问题也较多。