无推力旋转补偿器是一种新型的补偿器,独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。
一、结构的区别
a.无推力旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合而成、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。
b.普通旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合而成、填料压盖构成。
二、工作原理的不同
a.注油式套筒补偿器无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封的;而普通旋转补偿器须将热网管线停气,把填料压紧法兰卸下,加入一定量的填料,再压紧法兰,恢复使用。
b.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏的时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。
三、材料的区别
无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨,但是,无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份,达到延缓填料氧化的效果,从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到更大的提高。
四、 工艺的区别
a.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件,然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为:a)密封圈标准件密度已达到一定的值,再次可塑性差。b)密封圈之间不能紧配合,中间容易出现隔层,密封件在填料腔内无法形成整体,从而使产品密封性能下降。
a.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些抗氧化的成分,再用油压机在一定压力下进行二次的成型,使填料圈之间融为一体,从而使填料的密封性能更好。
套筒补偿器根据位移补偿形式可分为:单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据注油式套筒补偿器填料的压紧方式分为:普通式、注填式、根据约束形式分为:无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来,其补偿器两端的滑动套能自由滑动,达到双向补偿器作用,增加补偿量。
非金属补偿器在使用过程中损坏的原因
非金属补偿器工作体的弹性元件由非金属材料制成,通常是纤维织物,因此也称为织物补偿器(膨胀节和膨胀节)。还有橡胶材料,除了在高温(400以上)条件下不能满足使用条件外,可以在各种工况下替代纤维织物。
注油式套筒补偿器损坏原因:
1.非金属补偿器在使用过程中因高温和介质腐蚀而烧坏(高温是主要原因),用户在购买产品时没有注明温度和介质腐蚀的要求。
非金属补偿器
2.如果厂家已经被告知介质温度和介质腐蚀性,不了解或不采取任何保温措施,盲目生产应该是产品质量问题。
3采购注意事项:采购时不要只靠型号或代码,先向厂家提供具体介质、温度、赔偿金额等详细数据。设计时,厂家应根据温度对保温层进行划线,并根据具体介质的腐蚀情况,选择非金属补偿器的材料,以保证非金属补偿器的使用寿命或质量。补偿器是管道设备中的薄弱环节。采购时应选择有资质的厂家或知名品牌产品,以免发生意外。
不锈钢波纹管补偿器以薄板卷制的波纹管为主,注油式套筒补偿器结合其他结构件组成。安装在管道系统中起到吸收温差造成的热位移、降低结构噪声、保护管道或设备的作用。不锈钢波纹管补偿器的种类规格较多,应用的工况环境也不同。根据种类分为波纹管补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、球形补偿器。
以上就是“直埋注油式套筒补偿器特点”的介绍就先说到这里了,想了解更多关于直埋注油式套筒补偿器特点的其它信息,欢迎来电咨询