直埋注打式套筒补偿器厂家
波纹补偿器技术参数有关，具体就在以下几个方面：
1.波纹补偿器的补偿能力
波纹补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在 条件下具有的大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。
2.注打式套筒补偿器波纹补偿器的耐温能力
波纹管补偿器的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。补偿器的使用温度 低为-96℃，高达1000多℃。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹补偿器的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。
3.波纹补偿器的使用寿命
寿命是波纹补偿器在给定工作条件下满额定位移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确定应当十分严格，除了设计计算中给出足够的系数外，还要通过实验给以确保。补偿器给出的额定寿命 以2~5倍的平均实验寿命作保证。
4.波纹补偿器的刚度
波纹补偿器的刚度就是波纹管的刚度。这里只提补偿器的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在补偿器中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。
由此可见，以上因素均可影响波纹补偿器btbwg.com的使用寿命。如果波纹补偿器发生损坏，小口径的建议更换，大口径或者安装在较高位置的波纹补偿器可进行包覆。
方形补偿器
1）加工方便，简单可靠，轴向推力较小；
2）一般安装时需进行预拉伸，拉伸长度为1/2△L；宜设置在管道两个固定支架中间，两侧直管段上设置导向支架；
3）占空间大，增加阻力，不宜布置。采用补偿器时，优先采用方形补偿器；
4）补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制，注打式套筒补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置，且接口应焊接；DN≤40mm时也可用水煤气管制造，弯曲半径R=4D；适合于小直径管道；
5）应水平安装，并与管道坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
补偿器安装和使用要求：
1、注打式套筒补偿器补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含。
补偿器具有良好的注打式套筒补偿器可挠性及耐温、耐压、耐腐蚀性能，适用于蒸汽、水、油类及各种工业气体、药品等介质输送。补偿器对管道系统的运动，热膨胀吸收、振动吸收起着重要的作用。
自然弯管补偿器（L和Z型）
1）供暖供回水管道应充分利用自然补偿的可能性；造价低。
2）自然补偿每段臂长长度受限，一般不宜大于20~30m；
3）用弯管伸缩器时，应预拉伸缩管。＜380℃时预拉伸量宜取管道热伸长量的50％；当输送热介质温度＞380℃而＜450℃时，预拉伸量宜取管道热伸长量的70％ ；
4）管道公称直径＜300mm时，注打式套筒补偿器宜利用自然补偿，当自然补偿不能满足要求时应采用补偿器；管道公称直径≥300mm时宜采用补偿器；
5）焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯；塑料管及铝塑复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯；
6）直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成60~90°；
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