补偿器的压力及推力是由于压力施加在补偿器上所产生的力。管道沉降器这个力是系统压力乘以补偿器有效区域得出的。如果没有补偿器,管道系统是会受到压力影响的,补偿器由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。在不同的工作条件下,如工作时所处的温度、振动条件、位移、压力等因素,对补偿器的寿命都会有所改变。
介于补偿器产品结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点,因在管道应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点:轴向型补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高;由于许多设计、施工人员对旋转补偿器的熟悉还不够了解,管道沉降器可能导致施工与运行期间轻易发生事故。
球形补偿器
1)补偿能力大,比方形补偿器大5~10倍,占地面积小,可大幅度降低耗钢量。流体阻力小,安装方便,投资省,特别适合三维位移的蒸汽和热水管道,也叫万向补偿器;
2)采用球形补偿器、铰链型补偿器,管道沉降器且补偿管段较长时,宜采取减少管段摩擦的措施;
3)球形补偿器、铰链补偿器及套筒的补偿能力很大时,当其补偿段过长(400~500mm)应在补偿器处和管段中间设导向支座,防止纵向失稳。流体阻力和变形应力小;
4)DN40~1000mm,最大工作压力一般≤1.6MPa,特殊制造可达2.5 MPa;最高使用温度≤280℃,特殊制造可达400℃。最大折屈角±15°。补偿量可达1800mm,一般按200~500m使用一组球形旋转补偿器为宜。
5)采用球形伸缩器时,宜装设在便于检修的地方。当水平装设大直径的球形伸缩器时,两个球形伸缩器下应装设滚动支架,或采用低摩擦系数材料的滑动支架,在直管径上应设置导向支架。
波纹管补偿器由波纹管、导流筒、法兰或接管以及金属结构件组成。管道沉降器根据补偿位移来分分为轴向型、横向型、角向型;根据是否约束压力推力分为非约束型补偿器和约束型补偿器;非约束型补偿器本身无约束件、波纹管产生的压力推力须由管道的支架或设备承受。约束型波纹补偿器本身受力结构件可约束波纹管产生的压力推力,管道支架或设备受力可不考虑压力推力的作用。
波形补偿器(轴向、横向及铰接)
1)占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠,介质流动阻力小;
2)补偿能力大,耐腐蚀,轴向推力大,造价高,尺寸规格有50~2400mm;工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa,工作温度450℃以下;
3)采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,管道沉降器设计应考虑安装时的冷紧,冷紧系数可取0.5;
4)采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座;
5)一般在管径较大(D≥300mm),压力较低场合;一般宜钢制,波纹数以3~6个为宜。
6)采用波形伸缩器时,应计算安装温度下的伸缩器安装长度,根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时,应在补偿器两侧的管道上装设导向支架;常用轴向型,两个固定支架间只能安装一个(距固定支架4DN),另外一端设导向支架。