虽然工程管路系统很复杂,不过,管道防沉降器任何复杂的管系都可以通过固定管架的设置,使其分成若干形状的相对简单的单独管段。在选择波纹补偿器时,可以根据这些相对简单的管段来确定管系的变形补偿,从而选择补偿器。
无推力旋转补偿器是一种新型的补偿器,独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。
一、结构的区别
a.无推力旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合而成、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。
b.普通旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合而成、填料压盖构成。
二、工作原理的不同
a.管道防沉降器无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封的;而普通旋转补偿器须将热网管线停气,把填料压紧法兰卸下,加入一定量的填料,再压紧法兰,恢复使用。
b.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏的时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。
三、材料的区别
无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨,但是,无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份,达到延缓填料氧化的效果,从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到更大的提高。
四、 工艺的区别
a.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件,然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为:a)密封圈标准件密度已达到一定的值,再次可塑性差。b)密封圈之间不能紧配合,中间容易出现隔层,密封件在填料腔内无法形成整体,从而使产品密封性能下降。
a.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些抗氧化的成分,再用油压机在一定压力下进行二次的成型,使填料圈之间融为一体,从而使填料的密封性能更好。
补偿器都有哪些分类
我们都知道补偿器的分类较多。管道防沉降器常用的有:球形补偿器、方形补偿器、波纹补偿器、旋转补偿器等。
下面是各个补偿器的介绍。补偿器的作用是消除管道因温度变化引起的位移。
球形补偿器:主要依靠球体位移来补偿管道在一个或多个方向的侧向位移。
方形补偿器,又称矩形补偿器。
波纹管补偿器:由波纹管和法兰焊接而成。主要是利用波纹管的膨胀和收缩来补偿管道的变形,波纹补偿器在近些年来的应用大大增加。
旋转补偿器:需要在管到上安装两对以上的热管,形成相对旋转,吸收管内的热位移,以减小管内的应力。
方形补偿器
1)加工方便,简单可靠,轴向推力较小;
2)一般安装时需进行预拉伸,拉伸长度为1/2△L;宜设置在管道两个固定支架中间,两侧直管段上设置导向支架;
3)占空间大,增加阻力,不宜布置。采用补偿器时,优先采用方形补偿器;
4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制,管道防沉降器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置,且接口应焊接;DN≤40mm时也可用水煤气管制造,弯曲半径R=4D;适合于小直径管道;
5)应水平安装,并与管道坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
旋转补偿器是一种填料密封补偿器,由一组内管(芯管)、外管以及内、外管之间的密封填料。管道防沉降器分为焊接式、注填式、锻造式。将轴向位移转化为旋转位移,补偿量较大。