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耐磨可调节套筒补偿器作用

发布时间:2023-06-02 14:34:26 浏览量:323
耐磨可调节套筒补偿器作用

使用方法:a、旋转接头在搬运和存放的过程中应避免撞击及摔落,以免损坏接口及内部的零件。 b、尽可能的装机同心,以确保旋转接头良好的运转。 c、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否与滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应保持一致。d、旋转接头与管道之间的连接,须使用软管相连接(江苏亚光推荐使用扰性好的金属软管),*对禁止刚性连接。 e、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用的寿命。 f、可调节套筒补偿器内管的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助的支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

注意事项a、用于热力管道中,补偿热膨胀,其补偿能力为补偿器的5-10倍。 b、用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等等)的汽化冷却系统中,作万向接头来用。 c、用于建筑物的各种管道中,防止因地基产生不均匀而下沉、或震动等意外原因对管道产生破坏。

波形补偿器(轴向、横向及铰接)

1)占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠,介质流动阻力小;

2)补偿能力大,耐腐蚀,轴向推力大,造价高,尺寸规格有50~2400mm;工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa,工作温度450℃以下;

3)采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,可调节套筒补偿器设计应考虑安装时的冷紧,冷紧系数可取0.5;

4)采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座;

5)一般在管径较大(D≥300mm),压力较低场合;一般宜钢制,波纹数以3~6个为宜。

6)采用波形伸缩器时,应计算安装温度下的伸缩器安装长度,根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时,应在补偿器两侧的管道上装设导向支架;常用轴向型,两个固定支架间只能安装一个(距固定支架4DN),另外一端设导向支架。

旋转套筒补偿器的产品结构,虽然与套筒补偿器一样采用了机械密封结构,可调节套筒补偿器但因运行的方式不同所产生的效果就不同,套筒补偿器因轴向补偿磨损密封材料,伸缩次数多了,就产生泄漏,旋转式补偿器动作原理是内外套筒相对回转,且回转角度小,对密封材料产生的磨损较小,密封面不易出现损伤。

能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,可调节套筒补偿器补偿器有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓,将螺母拧到螺栓上,并妥善保管。检查上壳残缺开裂。

耐磨可调节套筒补偿器作用

套筒补偿器根据位移补偿形式可分为:单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据可调节套筒补偿器填料的压紧方式分为:普通式、注填式、根据约束形式分为:无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来,其补偿器两端的滑动套能自由滑动,达到双向补偿器作用,增加补偿量。

球形补偿器

1)补偿能力大,比方形补偿器大5~10倍,占地面积小,可大幅度降低耗钢量。流体阻力小,安装方便,投资省,特别适合三维位移的蒸汽和热水管道,也叫万向补偿器;

2)采用球形补偿器、铰链型补偿器,可调节套筒补偿器且补偿管段较长时,宜采取减少管段摩擦的措施;

3)球形补偿器、铰链补偿器及套筒的补偿能力很大时,当其补偿段过长(400~500mm)应在补偿器处和管段中间设导向支座,防止纵向失稳。流体阻力和变形应力小;

4)DN40~1000mm,最大工作压力一般≤1.6MPa,特殊制造可达2.5 MPa;最高使用温度≤280℃,特殊制造可达400℃。最大折屈角±15°。补偿量可达1800mm,一般按200~500m使用一组球形旋转补偿器为宜。

5)采用球形伸缩器时,宜装设在便于检修的地方。当水平装设大直径的球形伸缩器时,两个球形伸缩器下应装设滚动支架,或采用低摩擦系数材料的滑动支架,在直管径上应设置导向支架。

关键词
可调节套筒补偿器

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