“波纹补偿器”如何正确选择吗?
一、依据不同的流动介质来选择
波纹补偿器使用在不同的流动介质上进行使用也需要选对材质,在腐蚀或浸蚀程度高的介质环境下安装使用材质选择尤为重要,并充足保护好波纹补偿器的正常使用功能发挥良好的使用功能。
二、管道防沉降器依据外部环境来进行选择
波纹补偿器的材质在安装使用时也要看环境因素来适合选择,在一些震动性很大并且地形状况恶劣的环境时要选择材质较厚的补偿器,才可以融入很大的震动而且不容易造成各种原材料起裂缝或毁坏的状况。
三、依据不同场所温度来进行选择
因为不同的安装场所温度转变有差别材质选择要因人而异,在选择波纹补偿器材质时需看环境温度状况来选择,环境温度越高需要选择相对适应力耐受能力强的补偿器材质,才可以融入长期高温状况下会发挥良好的管道安装保护使用功能。
不难看出,只能选对材质才可以在使用过程里能发挥出优良的使用特点且保持良好使用期,非常是保护能力强的波纹补偿器支撑架不仅加工工艺要精益求精焊接牢固,在材质选择上更不能错误要合乎不同环境的使用规定,只能选择了合适的材质才可以让补偿器在使用过程中顺利的发挥出良好的保护功能。
波纹补偿器技术参数有关,具体就在以下几个方面:
1.波纹补偿器的补偿能力
波纹补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形,有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小,由设计者根据需要确定,体现到产品即为规定的额定补偿量,即表示在 条件下具有的大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。
2.管道防沉降器波纹补偿器的耐温能力
波纹管补偿器的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。补偿器的使用温度 低为-96℃,高达1000多℃。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的,靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的,还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹补偿器的工作温度在400℃以下,碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。
3.波纹补偿器的使用寿命
寿命是波纹补偿器在给定工作条件下满额定位移所保证的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多,对寿命的确定应当十分严格,除了设计计算中给出足够的系数外,还要通过实验给以确保。补偿器给出的额定寿命 以2~5倍的平均实验寿命作保证。
4.波纹补偿器的刚度
波纹补偿器的刚度就是波纹管的刚度。这里只提补偿器的整休刚度按变形形式可分为轴向刚度、横向刚度、角向刚度。在补偿器中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。
由此可见,以上因素均可影响波纹补偿器btbwg.com的使用寿命。如果波纹补偿器发生损坏,小口径的建议更换,大口径或者安装在较高位置的波纹补偿器可进行包覆。
比如说套筒补偿器的清理吧,一般使用过久的保养的时候补偿器零部件在拆卸后,要进行清洗,因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下,才能有效地查明其损坏情况。此外,清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时,同样应进行清洗。补偿器的清洗可以改善劳动条件,降低劳动量和提高修理质量。管道防沉降器被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。合理的保养和维护套筒补偿器才能发挥产品的完整性能。
非金属补偿器的安装注意事项:
1、安装非金属补偿器时,应注意使补偿器在自然状态下,可以增加补偿器的使用寿命。
2、安装过程中,若有焊接,注意保护补偿器蒙皮不要被电火花烫伤。
3、虽然非金属补偿器具有很强的耐腐蚀,但是在安装使用过程中,管道防沉降器要注意周围环境的腐蚀情况心以免蒙皮腐蚀破坏。
4、用户在选用补偿器前,要考虑耐温温度。高温非金属补偿器可以增加耐温石棉材料和四氟布。
5、在脱硫脱硝管道中采用非金属补偿器时,要重点考虑蒙皮的防腐;在高摩擦环境中使用时,要定期更换倒流筒。
套筒补偿器
1)补偿量大,造价低,对热媒阻力小,承压能力可达1.6MPa(t≤300℃),可达250~400mm;占地小,适用于工作压力1.6MPa以下;
2)密封困难,容易漏水,空调系统应用不多,维修工作量大;轴向推力大(弹性套筒补偿器轴向推力小),需经常检修和更换填料,地下敷设时要增设检查井,只能用在直管段上;
3)主要用在管径较大(DN100mm以上),管道防沉降器安装方形补偿器空间不够,低管架或地沟敷设场合,不宜安装在建筑物上部;
4)应计算各种温度下的补偿器安装长度,补偿器留有不小于20mm的补偿余量;
5)套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上,并应在其活动侧装设导向支架;当管径≥DN50时,应进行固定支架的推力计算,验算支架的强度。
套筒补偿器虽说使用寿命很长但是很多客户反映有损坏的情况,其实管道防沉降器在这里告诉大家,因为套筒补偿器的使用环境不同,所过介质不同会对产品产生一定的影响,但是这些应需要去维护和保养,只有这样才能更好的发挥出产品的整体性能。
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