介于补偿器产品结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点，因在管道应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点：轴向型补偿器对固定支架产生压力推力，造成固定支架推力大，从而造价高；由于许多设计、施工人员对旋转补偿器的熟悉还不够了解，可调节套筒补偿器可能导致施工与运行期间轻易发生事故。
“波纹补偿器”如何正确选择吗？
一、依据不同的流动介质来选择
波纹补偿器使用在不同的流动介质上进行使用也需要选对材质，在腐蚀或浸蚀程度高的介质环境下安装使用材质选择尤为重要，并充足保护好波纹补偿器的正常使用功能发挥良好的使用功能。
二、可调节套筒补偿器依据外部环境来进行选择
波纹补偿器的材质在安装使用时也要看环境因素来适合选择，在一些震动性很大并且地形状况恶劣的环境时要选择材质较厚的补偿器，才可以融入很大的震动而且不容易造成各种原材料起裂缝或毁坏的状况。
三、依据不同场所温度来进行选择
因为不同的安装场所温度转变有差别材质选择要因人而异，在选择波纹补偿器材质时需看环境温度状况来选择，环境温度越高需要选择相对适应力耐受能力强的补偿器材质，才可以融入长期高温状况下会发挥良好的管道安装保护使用功能。
不难看出，只能选对材质才可以在使用过程里能发挥出优良的使用特点且保持良好使用期，非常是保护能力强的波纹补偿器支撑架不仅加工工艺要精益求精焊接牢固，在材质选择上更不能错误要合乎不同环境的使用规定，只能选择了合适的材质才可以让补偿器在使用过程中顺利的发挥出良好的保护功能。
1、可调节套筒补偿器补偿器的作用
补偿器也称为伸缩器，其作用为吸收管道因热涨而伸长的长度；补偿因冷缩而回缩的长度。
2、补偿器的种类
补偿器分为自然和人工补偿器两种。
自然补偿器是供热管道中的自然拐弯，分为Z型、L型或π型。
人工补偿器有波纹补偿器和旋转补偿器等。埋地供热管道通常采用波纹补偿器，架空供热管道多采用旋转补偿器。
波纹补偿器的优点有结构紧凑，占空间少，可直埋；缺点是制造要求较高，补偿能力较小。
旋转补偿器的优点是补偿量大，可根据自然地形及管道强度布置，不产生由介质压力产生的盲板力；缺点是需要多组搭配使用，非常占空间。
3、直埋波纹补偿器的制作
用于直埋敷设供热管道的波纹补偿器，我们一般又称之为直埋轴向波纹补偿器，需要在工厂里将轴向波纹补偿器加工成直埋用的管件，就是在波纹补偿器的本体上进行保温作业，并安装进相应的钢套管外护壳中，并进行防腐处理。
4、可调节套筒补偿器人工补偿器的安装
一般情况下，供热管道自始至终并非所有管段都需要安装人工补偿器。实际工程中，有的管段需要安装人工补偿器；有的管段可不必安装人工补偿器。
当供热管道中有自然拐弯（即有Z型、L型或π型自然补偿器）时，其弯头前、后的直管段又较短，可不设人工补偿器。
当供热管道中无自然拐弯时，应设人工补偿器；或者有自然拐弯，但其弯头前、后的直管段较长，也应在直管段上装设人工补偿器。
人工补偿器应设在两固定支架之间直管段的中点，安装时水平放置，其坡度、坡向与相应管道相同。
为了减小热态下（运行时）补偿器的弯曲应力，提高其补偿能力，安装波纹补偿器时应进行预拉伸或预撑（即：不加热进行冷拉或冷撑）。拉伸的方法通常采用拉管器、手动葫芦，也可以采用千斤顶进行预撑。
由于外界条件的反应也是补偿器可调节套筒补偿器毛病的主要要素，因而咱们需求在其防侵蚀等性能上有所增强。旋转补偿器油位高度为285mm-300mm，套筒补偿器油位高度为215mm-225mm，球体补偿器油位高度为195mm-205mm。补偿器传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大，能与各种机械设备配套使用。
套筒补偿器根据位移补偿形式可分为：单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据可调节套筒补偿器填料的压紧方式分为：普通式、注填式、根据约束形式分为：无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来，其补偿器两端的滑动套能自由滑动，达到双向补偿器作用，增加补偿量。
能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，可调节套筒补偿器补偿器有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓，将螺母拧到螺栓上，并妥善保管。检查上壳残缺开裂。
