旋转套筒补偿器的产品结构，虽然与套筒补偿器一样采用了机械密封结构，补偿器但因运行的方式不同所产生的效果就不同，套筒补偿器因轴向补偿磨损密封材料，伸缩次数多了，就产生泄漏，旋转式补偿器动作原理是内外套筒相对回转，且回转角度小，对密封材料产生的磨损较小，密封面不易出现损伤。
比如说套筒补偿器的清理吧，一般使用过久的保养的时候补偿器零部件在拆卸后，要进行清洗，因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下，才能有效地查明其损坏情况。此外，清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时，同样应进行清洗。补偿器的清洗可以改善劳动条件，降低劳动量和提高修理质量。补偿器被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。合理的保养和维护套筒补偿器才能发挥产品的完整性能。
补偿器补偿器安装注意事项有哪些
1、补偿器安装前松开压盘螺栓，将松套传力接头拉长至安装长度，然后对角法拧紧螺栓，切勿压偏。
2、补偿器应安装在管道的直线段上两个固定支架之间，为保证伸缩器正常伸缩并防止拉脱，应没有导向支架及档件。
3、管道用补偿器为*钢材制造，管道用补偿器使用温度为150℃-300℃。补偿器压力范围为1MPa、1.6MPa。
4、安装这些管道设备前应先松开压盘螺栓，将热力伸缩管道拉到安装长度后用对角法拧紧压盘螺栓，切勿压偏，然后，连接两端产品。
5、这些补偿器应安装在管道直线上两个固定支架之间，以防拉脱
波形补偿器（轴向、横向及铰接）
1）占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠，介质流动阻力小；
2）补偿能力大，耐腐蚀，轴向推力大，造价高，尺寸规格有50~2400mm；工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa，工作温度450℃以下；
3）采用弯管补偿器或波纹管补偿器时，补偿器设计应考虑安装时的冷紧，冷紧系数可取0.5；
4）采用波纹管轴向补偿器时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座；
5）一般在管径较大（D≥300mm），压力较低场合；一般宜钢制，波纹数以3~6个为宜。
6）采用波形伸缩器时，应计算安装温度下的伸缩器安装长度，根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时，应在补偿器两侧的管道上装设导向支架；常用轴向型，两个固定支架间只能安装一个（距固定支架4DN），另外一端设导向支架。
能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，补偿器补偿器有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓，将螺母拧到螺栓上，并妥善保管。检查上壳残缺开裂。
虽然工程管路系统很复杂，不过，补偿器任何复杂的管系都可以通过固定管架的设置，使其分成若干形状的相对简单的单独管段。在选择波纹补偿器时，可以根据这些相对简单的管段来确定管系的变形补偿，从而选择补偿器。
